1. Les surfaces d'étanchéité du joint d'étanchéité et de la bride doivent être soigneusement nettoyées et exemptes de rayures, de taches ou d'autres défauts susceptibles d'affecter les performances d'étanchéité.
2. Le diamètre extérieur du joint d'étanchéité doit être inférieur au diamètre extérieur de la surface d'étanchéité de la bride et le diamètre intérieur du joint doit être légèrement supérieur au diamètre intérieur du tuyau. La différence entre les deux diamètres intérieurs est généralement le double de l'épaisseur du joint pour garantir que le bord intérieur du joint ne s'étend pas dans le récipient ou le tuyau après serrage, empêchant ainsi l'obstruction de l'écoulement du fluide.
3. La précharge du joint d'étanchéité ne doit pas dépasser les spécifications de conception pour éviter une compression excessive et une perte de résilience.
4. Lors du serrage du joint d'étanchéité, une clé dynamométrique est préférable. Pour les gros boulons et les boulons à haute résistance-, un tendeur hydraulique est recommandé. Le couple de serrage doit être calculé en fonction des exigences de serrage du joint données, et la pression hydraulique du tendeur doit également être déterminée par calcul.
5. Lors de l'installation du joint d'étanchéité, les écrous doivent être serrés séquentiellement. Cependant, la valeur de conception ne doit pas être atteinte en un seul serrage. Généralement, au moins 2 à 3 cycles doivent être effectués pour assurer une répartition uniforme des contraintes sur le joint.
6. Pour les appareils sous pression et les canalisations contenant des fluides inflammables ou explosifs, des outils de sécurité doivent être utilisés lors du remplacement des joints afin d'éviter la génération d'étincelles dues au contact entre les outils et les brides ou les boulons, ce qui pourrait provoquer un incendie ou une explosion.
7. S'il y a une fuite dans la canalisation, la pression doit être réduite avant de remplacer ou d'ajuster le joint. Le fonctionnement sous pression est strictement interdit.
